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中瑞祥解析超聲波測厚儀使用技巧
瀏覽次數:58發布日期:2026-03-02

中瑞祥解析超聲波測厚儀使用技巧

 

使用技巧

一般測量

1、在一點處用探頭進行兩次測厚,在兩次測量中探頭的分割面要互為90°,取較小值為(wei)被測(ce)工(gong)件厚(hou)度值。

230mm 多點測量法:當測量值不穩定時,以一個測定點為中心,在直徑約為30mm 的圓內進行多次測量,取最小值為被測工件厚度值 [2]

精確測量法

在規定(ding)的(de)測量點周圍增加(jia)測量數目,厚度變(bian)化(hua)用等厚線表示。

連續測量法

用單點測量法沿指定路線連續測量,間隔不大于5mm

網格測量法

在(zai)(zai)(zai)指定區(qu)域(yu)劃上網格,按點(dian)測(ce)(ce)(ce)厚記(ji)錄。此方法(fa)在(zai)(zai)(zai)高壓設備、不(bu)銹(xiu)鋼襯里腐(fu)蝕(shi)監測(ce)(ce)(ce)中廣泛使用(yong)。其中,奧林巴斯超(chao)(chao)(chao)聲(sheng)波測(ce)(ce)(ce)厚儀(yi)在(zai)(zai)(zai)測(ce)(ce)(ce)量(liang)(liang)(liang)(liang)(liang)(liang)前要檢查(cha)(cha)儀(yi)器(qi)(qi)狀態,確保處(chu)(chu)于(yu)正常工(gong)作(zuo)狀態,檢查(cha)(cha)電池(chi)電量(liang)(liang)(liang)(liang)(liang)(liang)是否充(chong)足,避免在(zai)(zai)(zai)電量(liang)(liang)(liang)(liang)(liang)(liang)低的(de)(de)(de)情況下進(jin)行(xing)(xing)測(ce)(ce)(ce)量(liang)(liang)(liang)(liang)(liang)(liang),以(yi)免影(ying)響(xiang)測(ce)(ce)(ce)量(liang)(liang)(liang)(liang)(liang)(liang)結(jie)果(guo)(guo)(guo);根(gen)據(ju)待(dai)測(ce)(ce)(ce)材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)類型和(he)(he)(he)厚度范圍選(xuan)擇合適的(de)(de)(de)超(chao)(chao)(chao)聲(sheng)波探(tan)頭(tou),不(bu)同的(de)(de)(de)探(tan)頭(tou)適用(yong)于(yu)不(bu)同厚度和(he)(he)(he)材(cai)料(liao)(liao)類型的(de)(de)(de)測(ce)(ce)(ce)量(liang)(liang)(liang)(liang)(liang)(liang),如(ru)對于(yu)較薄的(de)(de)(de)材(cai)料(liao)(liao)可選(xuan)擇高頻(pin)探(tan)頭(tou),對于(yu)較厚的(de)(de)(de)材(cai)料(liao)(liao)可選(xuan)擇低頻(pin)探(tan)頭(tou);清(qing)潔待(dai)測(ce)(ce)(ce)表(biao)面(mian),確保表(biao)面(mian)光滑(hua)、無污物(wu)、無浮銹(xiu)、鱗皮或(huo)部(bu)分(fen)脫離的(de)(de)(de)涂膜等(deng)(deng),以(yi)確保測(ce)(ce)(ce)量(liang)(liang)(liang)(liang)(liang)(liang)結(jie)果(guo)(guo)(guo)準(zhun)(zhun)確。必(bi)要時(shi)可用(yong)砂(sha)輪機進(jin)行(xing)(xing)適當的(de)(de)(de)修磨,但需(xu)注(zhu)意打(da)磨平整(zheng),不(bu)平整(zheng)的(de)(de)(de)表(biao)面(mian)可能影(ying)響(xiang)測(ce)(ce)(ce)量(liang)(liang)(liang)(liang)(liang)(liang)值的(de)(de)(de)準(zhun)(zhun)確性(xing)(xing);根(gen)據(ju)待(dai)測(ce)(ce)(ce)材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)聲(sheng)速(su)和(he)(he)(he)超(chao)(chao)(chao)聲(sheng)波探(tan)頭(tou)的(de)(de)(de)特性(xing)(xing),設定合適的(de)(de)(de)儀(yi)器(qi)(qi)參(can)數,包括聲(sheng)速(su)、探(tan)頭(tou)類型等(deng)(deng)。如(ru)果(guo)(guo)(guo)已知材(cai)料(liao)(liao)聲(sheng)速(su),可預(yu)先調好聲(sheng)速(su)值,然后(hou)在(zai)(zai)(zai)儀(yi)器(qi)(qi)附帶(dai)的(de)(de)(de)試塊上進(jin)行(xing)(xing)校(xiao)準(zhun)(zhun);選(xuan)擇測(ce)(ce)(ce)量(liang)(liang)(liang)(liang)(liang)(liang)位(wei)(wei)置(zhi)時(shi),應避免測(ce)(ce)(ce)量(liang)(liang)(liang)(liang)(liang)(liang)位(wei)(wei)置(zhi)有凹陷、凸起或(huo)氣孔等(deng)(deng)表(biao)面(mian)缺陷,并確保超(chao)(chao)(chao)聲(sheng)波探(tan)頭(tou)與待(dai)測(ce)(ce)(ce)表(biao)面(mian)保持良好的(de)(de)(de)接觸;將測(ce)(ce)(ce)量(liang)(liang)(liang)(liang)(liang)(liang)結(jie)果(guo)(guo)(guo)記(ji)錄在(zai)(zai)(zai)相(xiang)關文件中,并生成報告。報告應包括測(ce)(ce)(ce)量(liang)(liang)(liang)(liang)(liang)(liang)位(wei)(wei)置(zhi)、測(ce)(ce)(ce)量(liang)(liang)(liang)(liang)(liang)(liang)日(ri)(ri)期、測(ce)(ce)(ce)量(liang)(liang)(liang)(liang)(liang)(liang)值等(deng)(deng)信息,以(yi)便于(yu)日(ri)(ri)后(hou)查(cha)(cha)詢和(he)(he)(he)參(can)考;根(gen)據(ju)測(ce)(ce)(ce)量(liang)(liang)(liang)(liang)(liang)(liang)結(jie)果(guo)(guo)(guo)進(jin)行(xing)(xing)數據(ju)處(chu)(chu)理(li)和(he)(he)(he)分(fen)析,如(ru)計算平均值、標準(zhun)(zhun)差(cha)等(deng)(deng)統計量(liang)(liang)(liang)(liang)(liang)(liang),以(yi)評估(gu)測(ce)(ce)(ce)量(liang)(liang)(liang)(liang)(liang)(liang)結(jie)果(guo)(guo)(guo)的(de)(de)(de)可靠性(xing)(xing)和(he)(he)(he)準(zhun)(zhun)確性(xing)(xing)

指標因素

1、超(chao)聲波(bo)測厚儀所測工件表面(mian)粗糙度(du)(du)過(guo)大,造成探頭與接(jie)觸面(mian)耦(ou)合(he)效果差,反(fan)射回(hui)波(bo)低(di),甚至無法(fa)接(jie)收到回(hui)波(bo)信號。對于表面(mian)銹蝕,耦(ou)合(he)效果極差的(de)在役設(she)備、管道(dao)等(deng)可(ke)通過(guo)砂、磨(mo)、挫等(deng)方法(fa)對表面(mian)進(jin)行處(chu)理,降低(di)粗糙度(du)(du),同時也可(ke)以將氧(yang)化物及(ji)油漆(qi)層(ceng)去掉,露(lu)出金屬光澤,使探頭與被檢物通過(guo)耦(ou)合(he)劑能達到很(hen)好的(de)耦(ou)合(he)效果。

2、檢測(ce)面(mian)與(yu)底(di)面(mian)不(bu)平行,聲(sheng)波遇到底(di)面(mian)產生(sheng)散射,探頭無法接受到底(di)波信號。

3、工(gong)件曲(qu)(qu)率(lv)半(ban)徑(jing)太小(xiao)(xiao),尤(you)其是小(xiao)(xiao)徑(jing)管測厚(hou)時,因常用探(tan)頭表面為(wei)平(ping)面,與曲(qu)(qu)面接(jie)觸為(wei)點接(jie)觸或線(xian)接(jie)觸,聲(sheng)強透射率(lv)低(耦合不(bu)好)。可(ke)選用小(xiao)(xiao)管徑(jing)專用探(tan)頭,能較(jiao)精確(que)的測量管道(dao)等曲(qu)(qu)面材料。

4、探頭接觸面有一定磨損。常用測厚探頭表面為丙烯樹脂,長期使用會使其表面粗糙度增加,導致靈敏度下降,從而造成顯示不正確。可選用500#砂紙打磨,使其平滑并保證平行度(du)。如仍不穩定,則考慮(lv)更(geng)換探頭。

5、鑄件、奧氏體(ti)鋼因(yin)組織不均(jun)勻或晶粒粗大(da),在(zai)其中穿過時(shi)產生嚴(yan)重的(de)散(san)射衰減,被散(san)射的(de)超聲波沿(yan)著復雜的(de)路(lu)徑傳播,有可能使回波湮沒,造成不顯(xian)示。可選用頻率較低(di)的(de)粗晶探頭。

6、超聲波測(ce)厚儀所測(ce)物(wu)(wu)背面(mian)有大量腐(fu)(fu)蝕(shi)坑(keng)。由于被測(ce)物(wu)(wu)另(ling)一(yi)面(mian)有銹斑、腐(fu)(fu)蝕(shi)凹坑(keng),造成聲波衰減,導(dao)致(zhi)讀數無規則變化(hua)

7、溫度的影響。一般固體材料中的聲速隨其溫度升高而降低,有試驗數據表明,熱態材料每增加100℃,聲速下降1%。對于高溫在役設備(bei)常常碰(peng)到這(zhe)種情況。應選用(yong)高溫專(zhuan)用(yong)探頭,切勿使用(yong)普(pu)通探頭。

8、層(ceng)疊(die)材料(liao)、復合(he)(he)(非均質)材料(liao)。要測(ce)量未經耦合(he)(he)的(de)(de)層(ceng)疊(die)材料(liao)是不(bu)可能的(de)(de),因超(chao)聲波無法(fa)穿透未經耦合(he)(he)的(de)(de)空間,而且不(bu)能在復合(he)(he)材料(liao)中(zhong)勻(yun)速傳播。對于由多層(ceng)材料(liao)包扎制成的(de)(de)設備,測(ce)厚時要特別注意(yi),測(ce)厚儀的(de)(de)示(shi)值(zhi)僅表示(shi)與探頭接觸(chu)的(de)(de)那(nei)層(ceng)材料(liao)厚度。